1，PCB視(shì)覺檢測設備配置(zhì)

PCB外觀檢查(chá)設備至少需要的(dí)零(líng)部件(jiàn)包括一(yī)個(gè)像人一樣起到“眼睛(jīng)"作(zuò)用來觀察外(wài)觀的(dí)裝置(zhì)和(hé)一(yī)個(gè)起(qǐ)到“大(dà)腦(nǎo)"作用來判(pàn)斷(duàn)好壞(huài)的(dí)裝置(zhì)。這(zhè)取代了(liǎo)之前(qián)由(yóu)人工進行目(mù)視檢(jiǎn)查。

因此，電(diàn)路(lù)板視(shì)覺檢測(cè)設備(bèi)由充(chōng)當眼睛(jīng)的攝像(xiàng)機(jī)和充當大(dà)腦(nǎo)的(dí)裝有(yǒu)圖像(xiàng)處(chǔ)理軟件(jiàn)的計算機組(zǔ)成。

2. PCB視(shì)覺(jué)檢(jiǎn)測(cè)設備的評(píng)估(gū)方(fāng)法

本(běn)節(jié)介紹如何(hé)確定 PCB 目視(shì)檢測設備(bèi)最常檢測到的焊(hàn)接缺陷(xiàn)。在PCB視覺(jué)檢(jiǎn)測(cè)設備中(zhōng)，焊接質(zhì)量(liáng)的判斷(duàn)是(shì)通(tōng)過(guò)焊(hàn)接部(bù)分(fēn)的長度是否超過(guò)一(yī)個(gè)閾值來判(pàn)斷(duàn)的(dí)，該(gāi)閾(yù)值是連接(jiē)電路板和(hé)電(diàn)子(zǐ)元件粘合表麵(miàn)邊界的直綫(xiàn)距(jù)離。

也就(jiù)是說，軟件會(huì)判定(dìng)，如(rú)果焊(hàn)料部(bù)分(fēn)的長度(dù)大於(yú)或等於閾值(zhí)，則(zé)焊料(liào)是好(hǎo)的，以(yǐ)允(yǔn)許(xǔ)電流在它們之間流(liú)動的(dí)狀(zhuàng)態連(lián)接(jiē)電(diàn)路(lù)板和電子元(yuán)件，而(ér)如果(guǒ)焊料(liào)的(dí)長度小於(yú)閾值(zhí)，則焊料是壞(huài)的(dí)。由於閾(yù)值隨電子(zǐ)板的元(yuán)件形(xíng)狀等(děng)因素(sù)而變(biàn)化(huà)，因(yīn)此(cǐ)必須將所(suǒ)有(yǒu)閾值數(shù)據輸(shū)入(rù)到(dào)圖像處理軟件(jiàn)中。

近年(nián)來，通過使(shǐ)用多個(gè)相(xiāng)機(jī)拍(pāi)攝(shè)3D圖像(xiàng)，使(shǐ)用X射綫相機拍攝透(tòu)射圖(tú)像並獲取反射(shè)的激光(guāng)數據，可(kě)以(yǐ)檢(jiǎn)測(cè)出普通二(èr)維(wéi)相機無法(fǎ)檢(jiǎn)測到的缺(quē)陷(xiàn)。例(lì)如，通過3D攝(shè)影(yǐng)可(kě)以測(cè)量(liáng)焊(hàn)接部位的(dí)高(gāo)度(dù)，麵(miàn)積(jī)，體積，從而可以測量焊(hàn)料(liào)的數量，尺(chǐ)寸，焊點(diǎn)形(xíng)狀等。

這種(zhǒng)對(duì)電路(lù)板外觀的(dí)自動光(guāng)學檢(jiǎn)測稱為AOI。 AOI是(shì)“Automated Optical Inspection"的縮(suō)寫(xiě)，在(zài)日語(yǔ)中(zhōng)是自動(dòng)光(guāng)學(xué)檢查的(dí)意思(sī)。